Cases

Consiste na utilização de um robô para manipular um potente jato d’água ou um cabeçote de corte composto de serra mármore e jato d’água.

O robô segue uma trajetória previamente desenhada a partir de um arquivo CAD CAM e efetua os cortes precisos e rápidos na placa do material a ser cortado.

Vantagens como um maior aproveitamento do material, evitando perdas, por ser previamente desenhado em computador, menor risco de quebras de chapas devido ao menor manuseio, bem como um aumento significativo da produção e da qualidade do material podem ser elencadas para esta solução.

Modernas tecnologias robotizadas para realizar tarefas de manipulação, empilhar e desempilhar de lajotas e tijolos, tanto cru como cozidos, que garantem movimentos com elevado grau de precisão e sincronia.

Contribuem para aperfeiçoar o processo produtivo e permitem uma versatilidade na formação de pilhas de diversos formatos, otimizando a continuidade das operações da empresa.

Os robôs e suas pinças acionadas pneumaticamente acima de tudo são responsáveis pela flexibilidade. Os robôs conseguem manusear com suas garras telhas de até dez formatos. Para esse fim, cada robô trabalha com dois manipuladores, que são trocados automaticamente de acordo com a necessidade. Toda a instalação é ajustável dentro de 15 minutos; dependendo do próprio robô, pode ser ainda mais rápido.

• Alta Precisão de Repetição
  Os robôs de seis eixos alcançam a alta precisão de repetição para poder posicionar com precisão milimétrica as bandejas no seu carregamento.
• Trabalho Mais Humano
  Os funcionários agora são poupados, por dia e pessoa, de cargas a serem movimentadas no peso de 1,5 tonelada.
• Alta Lucratividade
  Pelo investimento, a empresa produz com qualidade e lucratividade mais altas. Por exemplo, a empresa pôde mais que dobrar a capacidade de produção medida em metros quadrados.

O processo de troca de pneus de caminhões fora-de-estrada é rotineiro e primordial para  garantia operacional destes equipamentos nos processos de mineração.

Na operação de troca de pneu, os operadores se utilizam de ferramentas manuais como parafusadeiras pneumáticas de impacto, chaves soquetes estriados, alavancas, torquimetros manuais, macacos hidráulicos e empilhadeiras. Essas ferramentas são manuseadas pelo operador, que  precisa se posicionar próximo ao caminhão para realizar a atividade.

Durante a troca, os operadores estão expostos aos ricos de esmagamento de membros, queda do mesmo nível e de nível diferente, esforços excessivos, manipulação de cargas pesadas e condições ergonômicas desfavoráveis.  Retira-se em média 70 parafusos por pneu.

A proposta de utilização de um sistema robotizado auxilia na manipulação de algumas ferramentas e componentes do processo, mantendo o operador distante da região das movimentações durante algumas das etapas da troca dos pneus.

Uma vez dentro das canaletas de escoamento no piso, o minério e pelotas não possuem facilidade de fluidez com a água para percorrer o trajeto até os tanques de sedimentação, formando acúmulos e consequentemente permanecendo depositado, causando o entupimento das canaletas.

Contate-nos para obter maiores detalhes sobre a solução automatizada proposta para a limpeza constante de canaletas de piso em pátios, áreas industriais e usinas.

Célula robotizada para manipulação de amostras em laboratórios

Célula robotizada para coleta de amostras em correias transportadoras

Célula robotizada para montagem de barras de grelha em carro grelha

Recuperação de triângulos de freios:

Recuperação de laterais de truques de vagões

Como parte da revisão que os vagões devem ser submetidos, existe a manutenção periódica de troca das chapas laterais e cabeceiras. Percebemos a necessidade de aprimorar e agilizar o processo de solda de chapas das laterais de vagões e propomos a criação de uma célula robotizada para manipulação das chapas e da soldagem em larga escala.

A célula é composta de dois conjuntos de trilhos de deslocamento linear posicionados nas regiões das laterais do vagão, onde serão instalados sobre cada trilho 01 robô de solda e 01 robô de manipulação de chapas, para permitir que os robôs alcancem todo o comprimento longitudinal dos vagões.

A utilização de um robô industrial com seis eixos orbitais é uma opção aconselhável para as atividades de desmonte através de jatos de água de minérios e rejeitos acumulados em bacias de contenção de complexos industriais, visto seus graus de mobilidade e flexibilidade de programações para alcance de toda a área desejada, além da difusão do mesmo no mercado nacional com fornecedores capazes para efetuar a sua implementação e posterior manutenção.
Propomos também as alternativas de criação de um sistema integrado de monitoramento de níveis das bacias de contenção e de acionamento e movimentação de canhões monitores, mostrando-se esta também uma alternativa interessante a ser estudada, tanto pelo ponto de vista técnico como pelo ponto de vista econômico e de retorno de investimento.
Em ambos os casos, os sistemas propostos são idealizados para manter baixos os níveis de bacias de contenção, impelindo com jatos de água os rejeitos em direção às bombas de sucção, evitando transbordos e eventuais danos ambientais.

A Robotics engenharia possui a patente de invenção da solução robotizada para efetuar a troca de roletes nas correias transportadoras sem a necessidade de parada do equipamento e consequentemente sem interferir na produção.

O sistema permite que a correia em movimento seja elevada de alguns centímetros, liberando o rolete danificado para ser retirado pelo braço robotizado e posterior colocação de um novo rolete, o todo de maneira automática.

Foi idealizado também o conceito de utilização de um braço hidráulico, comandado por um operador de uma distância segura, que segue uma sequencia de procedimentos a fim de efetuar a troca dos roletes danificados.

Com a utilização desta solução, as trocas de roletes danificados podem ocorrer continuamente, sem ter a necessidade de aguardar as paradas dos transportadores para efetuar as trocas.

Os ganhos em manutenções e do prolongamento da vida útil da correia transportadora são expressivos, bem como os ganhos econômicos para os clientes, principalmente pelo fato de não demandar a parada do transportador e consequentemente no transporte do produto em sua planta.

A Robotics Engenharia desenvolveu soluções conceituais com a utilização de robôs e equipamentos automatizados para agilizar e facilitar alguns dos processos de manutenção de componentes de truques dos vagões de cargas de minério e cargas gerais.

Foram avaliadas todas as etapas da manutenção dos truques em oficinas dos nossos clientes e os ganhos estimados com as nossas soluções são principalmente em maior rapidez na disponibilização dos ativos para a produção, em qualidade e em saúde e segurança dos colaboradores envolvidos na manutenção.

A Robotics Engenharia desenvolveu soluções conceituais com a utilização de robôs e equipamentos automatizados para agilizar e facilitar alguns dos processos de manutenção de componentes de truques dos vagões de cargas de minério e cargas gerais.

Foram avaliadas todas as etapas da manutenção dos truques em oficinas dos nossos clientes e os ganhos estimados com as nossas soluções são principalmente em maior rapidez na disponibilização dos ativos para a produção, em qualidade e em saúde e segurança dos colaboradores envolvidos na manutenção.